為將去把快速熔斷器熔絲纏到銅線上還必須用粘合劑和補(bǔ)強(qiáng)材料(襯底)。
早期是選擇經(jīng)常使用的金屬在整張紙上先制成云母箔,然后在熱態(tài)下將云母箔卷烘到繞組的直線部分上去,故稱為套筒式。但云母箱難以卷烘到端部彎曲的部位上,那里改用云母帶半疊繞(后一圈絕緣帶將前一圈搭蓋上一半)。套筒式工藝較簡(jiǎn)單,快速熔斷器且槽部套筒絕緣的厚度可以較薄(不象半疊繞時(shí),縫隙的存在使有效絕緣厚度減薄)。
但這樣快速熔斷器用了兩種不同的絕緣材料和工藝過(guò)程,其間必然有接縫,這里的擊穿電壓僅為槽部的30%左右,成了薄弱環(huán)節(jié);于是常將絕緣纏成反錐形以增長(zhǎng)些爬電距離,另外,在卷烘云母箔時(shí),常在層 間留下氣隙,因而局部放電電壓低,高?,F(xiàn)在,套筒式絕緣在有些老電廠里仍能見到為消除上述那樣的接縫,宜在快速熔斷器沿整個(gè)繞組上采用同一種絕緣,即連續(xù)式。而用作快速熔斷器連續(xù)式絕緣的材料還在不斷發(fā)展中,例如以前主要是用瀝青云母帶絕緣(黑絕緣),近來(lái)以玻璃布補(bǔ)強(qiáng)的環(huán)氧粉云母帶絕緣(黃絕緣)已得到廣泛的應(yīng)用。
絕緣厚度定子繞組中的載流導(dǎo)體經(jīng)常是用許多根絕緣扁導(dǎo)線并聯(lián)組成(以減少渦流損耗),’因?yàn)檫@些平行股線間的電位差很小,可以就靠導(dǎo)線上的玻璃絲包層來(lái)互相絕緣。
高壓快速熔斷器對(duì)地絕緣的厚度,因?yàn)榭焖偃蹟嗥鹘^緣中的電場(chǎng)難以精確計(jì)算,且還有熱、電壓力的影響,所以使用及運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)起著決定性作用。